Det ville være fantastisk, hvis industrigear kørte i kølige, rene og tørre omgivelser.Forholdene i gear-drevne operationer såsom stålværker, produktionsanlæg og andre anstrengende industrielle applikationer er dog alt andet end kølige, rene og tørre.Derfor kan valg af smøremiddel være så udfordrende.
Ændringer, der påvirker gearoliesmøremidler
hårdere miljøer
Selv med regelmæssig vedligeholdelse af smøremiddel kan varme, højere belastninger og tryk og forurenende stoffer såsom vand kompromittere et gearsystem.Nutidens geardrevne udstyr og smøremidlerne, der beskytter og giver dem mulighed for at yde godt på lang sigt, skal modstå stadigt mere barske miljøer, der også forårsager hurtigt forbrug af æteriske gearolieadditiver.
Dette skyldes til dels tendensen i retning af mindre maskiner og eksponering for forskellige applikationer og straffende driftsforhold.Derudover forventer vedligeholdelses- og fabriksledere højere ydeevne, mindre nedetid og mere produktivitet for at reducere omkostningerne og forbedre fortjenesten.
Gearkasse størrelse
Dagens gearkasser er typisk mindre og lavet af nyere, lettere materialer end før.Men disse mindre, lettere stykker udstyr er skubbet til at producere mere kraft og samtidig være mere holdbare og pålidelige end før.
Downsizing gearkasser betyder mindre olie og additiv til at smøre og beskytte gear.Men samtidig stiger udstyrsbelastningen.Det udmønter sig i højere temperaturer og hurtigere oxidation.
Oxidation skader industrielle gearolier, fordi det kan danne slam, der kan forkorte både olie og gears levetid.Resultatet er dyre nedetid, reparations- eller udskiftningsomkostninger.
Valg af den rigtige olie
For at klare øgede krav skal nutidens industrielle gearolier indeholde højtydende additiv kemi.Målet er at holde smøremidlet termisk stabilt og robust nok til at sikre, at det holder længere, beskytter bedre og yder mere effektivt, samtidig med at det holder systemet rent og transporterer varme og urenheder væk.
Dette er ikke nogen nem opgave.Overvej industrielle gearolier, der på et tidspunkt var almindeligt acceptable til en given anvendelse.Selvom disse olier opfylder minimumsindustriens specifikationer, som kan forblive uændrede i op til 10 år, er de muligvis ikke holdbare nok til at beskytte dit udstyr.
Der er fem faktorer, du skal huske på, når du vælger industriel gearolie, som vil give dig optimal ydeevne og rentabilitet.Hver er diskuteret i denne artikel.
Flydende renlighed
Mindre gearkasser skal udføre samme mængde arbejde som eller endda mere end deres større forgængere.Men mellemrummene er mindre, og tolerancerne er snævrere.Det betyder højere hastigheder og belastninger.Tendensen mod mindre reservoirer betyder, at systemet skal cirkulere væsken oftere med mindre tid til at sprede varme, frigive skum, udskille forurenende stoffer og demulgere vand.
Konstant gearrullning og glidning frembringer friktion og varme.De tungere driftsbelastninger, der er almindelige i nutidens industrielle omgivelser, øger metal-til-metal-kontakt eller grænsesmøring, hvilket producerer endnu mere varme og tryk.For at imødekomme længere tømningsintervaller af miljø- og omkostningsmæssige årsager bliver væsken længere i systemet.Derfor bliver væskerenhed og ydeevnefastholdelse kritisk.
Meget tyktflydende smøremidler genererer varme fra intern væskefriktion og kan også forbruge mere strøm til at dreje gearene.Oxidationshastigheden i væsken kan stige, hvilket nedsætter væskens effektivitet og levetid.Desuden øger højere driftstemperaturer slam- og lakdannelsen, hvilket kan beskadige udstyr ved at danne aflejringer, der kan blokere filtre, oliepassager og ventiler.
På den anden side genererer mindre tyktflydende smøremidler mindre varme, hvilket minimerer chancen for at overskride anbefalede driftstemperaturer eller beskadige udstyr.
Smøremidler spiller en afgørende rolle i at fjerne forurenende stoffer såsom snavs, vand, slidpartikler og andre fremmedlegemer, der kan beskadige gear og lejer og slageffektivt, jævnt løb af gearene.
Efterhånden som smøremidlet bevæger sig gennem filtersystemet, bør forurenende stoffer, som kan stamme fra uden for systemet eller fra slid indeni, fjernes.Selv andre smørevæsker, der finder vej ind i systemet, kan forårsage forurening, hvis de er inkompatible, og derved reducere ydeevnen.
Fordi de ikke bevæger sig let gennem filtreringssystemet, kan meget viskøse smøremidler være svære at filtrere.Trykket ved filtret kan stige, og hvis det er tilstrækkeligt højt, vil det udløse en systembypass, der tillader forureningsfyldt smøremiddel at omgå filtrene.Skader på udstyr kan følge.Slidte gear og højere niveauer af jern i smøremidlet er tegn på et ineffektivt filtreringssystem.
Mindre tyktflydende smøremidler kan flyde lettere gennem filtreringssystemet.Forurenende stoffer fjernes effektivt, hvilket reducerer sandsynligheden for skader på gear og lejer og forlænger udstyrets levetid.En anden fordel er, at smøremidlet muligvis skal skiftes sjældnere, hvilket resulterer i mindre nedetid og omkostninger.
Væske holdbarhed
Industrielle gearolier skal være holdbare nok til at modstå driftsforhold og bevare denne ydeevne over tid.Selvom mange væsker muligvis opfylder industrispecifikationerne, når de er nye, mister de hurtigt ydeevne, mens de er i drift.Industrielle gearolier, der er formuleret til forlænget holdbarhed, vil holde gearene fungerende korrekt og beskytte udstyrsinvesteringer ved at forlænge levetiden, reducere nedetiden, maksimere produktiviteten og sænke vedligeholdelsesomkostningerne.
Industrielle gear fungerer ofte under store belastninger og kræver beskyttelse mod ekstremt tryk for gearkomponenter.Typiske industrielle gearolier giver ikke altid høj ydeevne ved ekstremt tryk ved lavviskositetsfedt.Dette udfordrer ideen om, at industrielle gear, der udfører i barske miljøer, skal have meget viskøse smøremidler for at være tilstrækkeligt beskyttet.
Væskedemulgerbarhed
Det virker let nok at holde en gearkasse tør, men vand kan krybe ind i systemet, især reservoiret, på en række forskellige måder.Tåge fra vand, der bruges til rutinemæssig vedligeholdelse af anlæg, kan trænge ind i reservoirudluftningen og danne kondens i reservoiret, efter at varmtkørende udstyr er afkølet efter nedlukning.Eller vand kan trænge ind på en anden måde.Under alle omstændigheder kan det føre til korrosion og forringe ydeevnen.
Det er afgørende, at gearolien er formuleret til hurtigt at adskille vand ved både de høje og lave temperaturer, der findes i industrielle gearkasser.Evnen til hurtigt at dræne vand fra systemet hjælper med at forlænge levetiden af både komponenten og olien.
Universal vs. dedikerede væsker
Der er to typer industrigearsmøremidler.De første, såkaldte universalgearolier, er formuleret, så de også kan bruges i automotive gearapplikationer.Universalvæsker kan indeholde komponenter, der både er unødvendige for og skadelige for industrigearets ydeevne.Eller de indeholder muligvis ikke komponenter, der er nødvendige i industrielle applikationer.
For eksempel er vandadskillelse ikke nødvendig i automotive gearolieapplikationer.Vandadskillelse er imidlertid kritisk i industrielle gearolieapplikationer;derfor skal demulgerbarhedsadditiver inkorporeres.
Den anden type gearoliesmøremiddel kaldes en dedikeret væske.Disse væsker er skræddersyet til industrielle applikationer ved omhyggeligt at formulere smøremidlet med additivkomponenter, der er specielt designet til sådanne applikationer.
De rigtige tilsætningsstoffer
Additiver, der bruges til at forbedre ekstreme trykegenskaber i gearolie, kan være tilbøjelige til termisk ustabilitet, hvilket resulterer i slamdannelse.Der er dog teknologi til rådighed, som giver den optimale balance mellem termisk stabilitet for slamfri gearkasser og også beskyttelse mod ekstremt tryk for robust holdbarhed.
Kombinationen forlænger gearkassens levetid, maksimerer effektiviteten og eliminerer nedetid.Men vigtigst af alt, ydeevne og renhed ved høj ekstremt tryk opretholdes over et fuldt spektrum af viskositetsgrader, ned til ISO VG 68. Brug af en lavere viskositetsklasse kan forbedre effektiviteten og samtidig bevare holdbarheden for optimal ydeevne.
I industrielle omgivelser påvirker nedetid udstyr væsentligt bundlinjen.Et smøremiddel med lavere viskositet med optimeret additivteknologi beskytter effektivt geardrevet udstyr og sikrer dets drift med maksimal ydeevne.
Indlægstid: 23. februar 2022